模具预热隧道炉的原理

模具预热隧道炉的原理主要基于热传导、热对流和热辐射，通过控制加热过程，使模具达到预定温度。其工作原理如下：

1.加热方式

热传导：模具与加热元件或热风直接接触，热量从高温区域传递到模具。

热对流：通过风机循环热空气，使模具均匀受热。

热辐射：加热元件发出的红外线直接加热模具表面。

2.设备结构

加热区：配备电热管、燃气燃烧器等加热元件，提供稳定热源。

传送系统：采用链条、辊道等传送装置，确保模具匀速通过加热区。

温控系统：通过传感器和控制器实时监测并调节温度，保证预热效果。

保温层：炉体采用隔热材料，减少热量损失，提高能效。

3.工作流程

进料：模具由传送系统送入加热区。

加热：模具在加热区内通过传导、对流和辐射逐渐升温。

保温：模具在设定温度下保持一段时间，确保均匀预热。

出料：预热完成后，模具被送出隧道炉，进入下一工序。

4.优势

均匀加热：温度分布均匀，避免局部过热或不足。

高效节能：保温层和温控系统减少能量浪费。

自动化：传送和温控系统实现自动化操作，提升效率。

5.应用

广泛应用于塑料、橡胶、金属等行业的模具预热，确保产品质量和生产效率。

总结：模具预热隧道炉通过多种加热方式，结合自动化控制，实现模具的均匀预热，提升生产效率和产品质量。